专题专栏

3月21日，首批6万吨原煤延长站输送过程中，神渭管运公司机电设备管理中心检修人员发现主泵房总管线出口压力表根部焊缝热影响区域出现裂缝，水煤浆呈线性渗出。

中心泵输检修车间迅速反应，考虑漏点位置特殊，生产期间管道带压运行，焊接焊缝有一定的危险性，在认真勘查、分析后，决定现场制作抱箍补漏装置，对管道进行补漏，采用抱箍及时封堵漏点，以保障年度首批原煤输送任务顺利完成。

为不影响下次输送任务顺利进行，输浆结束后，检修人员立即与设计院沟通，制定主管线压力表根部裂缝焊接方案。由于延长站地形限制，隔膜泵出口总管呈U型布置，导致PG5404压力表隔离阀根部短管法兰出现一定振动，为防止管道振动造成压力表根部焊缝热影响区域再次开裂，检修组决定在压力表两侧增加两个主管线支架。

 3月24日上午，收到设计院回复后，机电设备管理中心检修人员立即开展裂缝焊接及支架制作安装，紧急采购制作支架所需材料，进行压力表裂缝处切割、打磨，为焊接做好准备。16时整，检修人员开始对裂缝进行焊接，17时30分，焊接工作完成。时间紧、任务重，延长检修组加班加点制作管道支撑。18时30分，检修组开始按照图纸对所需材料进行裁切、打磨、焊接，23时40分，支架制作完成。经过不懈努力，支架安装工作于凌晨1时30分完成。

本次检修工作，延长检修组全体员工发挥特别能吃苦的精神，不仅让自身检修能力及应急处置能力得到检验，还积累了宝贵经验，为今后设备安全平稳运行打下坚实基础。（张杰）