专题专栏

神渭管运生产运行公司华县站结合工作特点和实际需要，聚焦降低生产消缺期间各项能耗，组织实施多项节能降耗举措，让各班组职工在实际操作中精准“把脉”，实现在生产过程中降低消耗，为公司降本增效提供有力保障。

职工王雄在完成本职工作后，经常到现场向北京清洁能源、西安院技术人员请教生产和操作中遇到的问题。在一次停电过程中发现，储浆罐内的水没有经过供浆泵的输送直接到了调节池。经过现场查看，当时储浆罐内液位高于送水管线，在场站管理人员的指导下，他开出“药方”，通过三道阀门的操作，达到输水的作业需求，每月降低电耗可达1万度。

“只有平时到现场多看多听多问，才能提升自己的工作质量。虽然是小小的改动，不仅锻炼了员工在遇到问题，解决问题的能力，也是对公司环保节能绿色发展政策的执行与实践。”一班班长王涵林在供浆泵运行期间，发现机封冷却水为敞开式冷却，每天约消耗2000 升水且不可再利用，如果长时间运行是对水资源的一种浪费，也加重了水处理的负荷。为此，他利用泵房内应急冷却水系统及施工废旧材料并自费购买辅材，将6台供浆泵机封冷却水改造为闭式循环，系统每天消耗的水可实现循环利用。

“储浆罐搅拌器停运时间分两个阶段，早上8时至11时30分、下午18时30分至23时，期间每小时手动盘车100圈。使用泵给水处理输送水期间，每天在夜班将站内提浓调节水池补满，尽量避开用电高峰期补水。”这2条操作指令是华县站根据T6301储浆罐存浆的现场实际情况和水处理系统运行情况，将高峰时段用电负荷转移到其他时段，降低高峰时段用电负荷，增加低谷时段用电量保障生产运行，通过改变用电时间段来降低用电成本的又一创新举措。

经过华县站近期用电量分析，站内检修消缺期间每天节省电量约为2000度。华县站动员广大职工聚焦设备优化、操作优化、管理优化等方面，实施了三项得力措施，简化了工艺操作过程，减少了设备运行时间，杜绝了能源浪费。同时，职工的节能意识、低碳发展理念得到进一步提升。（陈恒）