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为全面掌握浆体管道壁厚减薄情况，进一步加强管道壁厚管控，9月份以来，神渭管运生产运营分公司对生产系统中的浆体管道壁厚测量方法进行了优化，将原有的定点测量调整为分区域普查测量，找出各区域管道壁厚最薄点，实现对浆体管道的全面覆盖管控。

此前，定点测量是通过分析，找出管道壁厚可能减薄最严重点，再进行测量和管控。然而，在实际生产过程中，由于运行工况的变化，管道最薄点位置并不固定。这导致定点测量难以及时发现新的减薄点，存在一定的局限性和滞后性。

9月初，生产运营分公司结合管道壁厚实际磨损情况及壁厚测量执行情况，重新制定下发《生产系统管道壁厚管理办法》，壁厚测量由原定点测量变为划分区域普查测厚，重点找出各区域管道壁厚最薄点。新的测量方式将管道依据浆体管道壁厚、运行流速和管道压力等因素划分为若干区域，由1033个定点测厚点优化为163个普查区域，每月数据记录量由4000项同样减少至163项。这种划分进行，能够更真实、准确地反映管道壁厚的变化情况。

截至目前，各站已完成优化后的首次壁厚普查工作。壁厚测量人员反馈，新的测量方式不仅提高了测量的效率，还减少了数据录入的繁琐工作，使工作人员能够更好地专注于实际测量任务，能够全面掌握管道壁厚变化的实际情况，做到心中有数、行动有方。

此次测量方式的优化进一步完善了公司的管道壁厚管理体系，也是安全管理方面的重要举措。未来，生产运营分公司将不断探索和应用新技术，持续将壁厚测量工作落到实处。（罗滨）