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5月23日，神渭管运生产运营分公司蒲城站秉承“激发内生动力、实现降本增效”的核心理念，在不足0.7米高的狭小空间下，独立自主完成了储浆罐搅拌器减速机油封的更换工作。

此次维修的减速机重达12吨，且需更换高速轴与低速轴的骨架油封。原计划将减速机吊装后横向放置在支架上维修，实际操作中，吊点起吊后难以将低速轴调整至合适位置，检修人员只能俯身进入支架下方的狭窄空间作业。作业面临两大难题，一是空间小，低速轴位于设备内部，需先拆除大量外围部件才能维修，人员只能从下方钻入狭窄空间，以仰卧位操作；二是精度要求极高，低速轴及相关零部件的装配精度关乎设备性能与寿命。

面对挑战，蒲城站积极探索新方法，采用起重机吊装配合下方橡胶弹簧多点支撑，作业前安全交底并设置监护岗，全程监督作业人员安全操作，严格落实安全管理措施，全体成员齐心协力，凭借顽强毅力，克服重重困难，加班加点，连续奋战14个小时，实现了维修过程中拆卸、安装的“零偏差”，高质量完成减速机油封更换工作。

这次油封的自主更换不仅节约了维修成本，还提升了检修人员的动手能力，积累了减速机精密维修的实战经验，为公司推动“四种经营理念”在基层落实落地贡献力量。（张文博）