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“再核对一组数据，确保煤浆粘度检测无偏差！”8月18日以来，历经 14 个日夜连续奋战，神渭管运公司水煤浆添加剂项目小试实验攻克参数与成本难题，取得关键性成果，为工业化投产奠定了坚实基础。

此次小试实验构建“专业引领+技术支撑+质量保障+基础执行”立体化攻坚体系，各参与方精准分工、紧密协作。南京大学教授团队优化技术路线、细化操作步骤、评估实验结果，全程提供技术指导；技术研发中心对接专家、参与研发，助力难点突破；质检中心精细化检测样品，提供精准数据；原材料厂家提供物料参数、解答疑问，保障供应稳定；水煤浆添加剂厂组织实验操作、记录数据，筑牢执行基础。

“不仅要数据达标，更要弄清数据背后的逻辑！” 这是实验过程中团队成员常挂在嘴边的话。面对掺配比例调试、粘度波动分析等关键环节，团队始终以“严谨、科学”为核心准则，构建起“方案设计 — 操作执行 — 数据检测 — 结果分析”的逻辑闭环。在木质素比例调整实验中，为摸清内在机理，实验人员放弃休息时间，反复调整配比参数，记录近百组实验数据；针对“成本与性能平衡”这一主要需求，团队更是开展多轮对比实验，从不同原材料组合方案的性能测试，到成本测算与优化，最终成功找到性能达标且成本最优的解决方案。

经过团队连续14天持续奋战，此次小试实验取得喜人成果。不仅建立起对原材料多维度质量指标检测方法与评价标准，填补了该领域的检测空白，还筛选出满足高浓度水煤浆质量要求且成本优化的原材料掺配方案，为后续工业化生产原材料选择和产品掺配奠定了坚实基础。

“虽然每天都加班加点，但看到实验取得两项关键性成果，所有的付出都值得！”参加小试实验的团队员工表示。这场持续的攻坚之战，不仅检验了团队的技术实力，更彰显了神渭人“勇于担当、精益求精”的奋斗精神，为公司水煤浆添加剂项目工业化生产迈出了坚实一步。（赵伟）