为提升车间员工综合素养,强化安全生产与标准化作业能力,6月初以来,神渭管运生产运营分公司神木站制浆泵输车间启动全流程培训工作,以“理论+实践”双轨模式,推动员工技能与车间生产效能协同提升。培训严格遵循“因材施教”原则,确保“干中学、学中干”,为后续进阶培养筑牢基础。
分层分类施教,精准对接岗位需求。培训以“因材施教”为原则,分两阶段推进。首阶段聚焦基础能力建设,涵盖设备参数、安全知识、操作规程等11项基础内容,通过两个月的系统教学,帮助员工夯实理论基础与实操规范。针对首阶段考核结果,车间将员工划分为优秀、一般、不合格三类;第二阶段实施差异化培养,优秀员工侧重工艺应急处置、设备深度维护等进阶技能,一般员工强化操作规程复训与常见故障处理,不合格员工则重新巩固基础内容,确保培训覆盖无死角。
灵活培训机制,理论实践深度融合。培训创新采用灵活机制,深度融合理论与实践。利用班前班后会开展30分钟“微课堂”,聚焦安全知识、设备巡检基础等高频实用内容。业余时间组织1小时以上集中授课,由专业技术员跟班教学、车间主任每周牵头培训。针对不同岗位需求,培训内容精准覆盖设备维护、工艺操作等核心技能,尤其在设备故障判断与应急处置环节,通过“现场实操+案例解析”强化员工应用能力,确保培训内容与生产实际紧密衔接。
动态评估优化,以训促产提质增效。培训建立“周总结+月统考”动态评估体系,每周复盘优化培训重点,每月通过现场提问、手指口述等多元考核方式检验成效。从反馈来看,员工在设备故障判断、应急流程执行等方面熟练度显著提升,经系统培训后,部分优秀员工已熟练具备了独立开展设备状态监测及异常声响诊断的能力。
此次培训以“练强本领、服务生产”为核心,不仅助力员工实现技能成长,更推动车间向标准化、精细化管理迈进,为公司安全生产与高质量发展筑牢人才根基。(乔炜哲)